Качественный контроль сварных соединений УЗК, ВИК
Своя лаборатория
Имеем собственную лабораторию в Санкт-Петербурге
Заключение от 1 дня
Выдаем тех. заключение на следующий день после обращения
Современное оборудоваине
Используем только поверенное и высокоточное оборудование

КАК МОЖЕМ ПОМОЧь?
Наши Услуги
Лаборатория неразрушающего контроля «Ультразвук» предоставляет профессиональный комплекс услуг по лабораторному сопровождению строительно-монтажных работ. Мы обеспечиваем высокоточный контроль качества сварных соединений, диагностику состояния трубопроводов и металлоконструкций, а также экспертизу соответствия всем нормативным требованиям. Наши современные технологии и опытные специалисты гарантируют надежность, безопасность и долговечность ваших объектов:
- Контроль качества сварных соединений ультразвуковым методом (УЗК) ГОСТ Р 55724-2013, СП 74.13330.2023, РД 34.17.302-97 (ОП 501 ЦД-97)
- Визуальный и измерительный контроль качества сварных соединений (ВИК) приказы Ростехнадзора: № 8 от 16.01.2024 и № 536 от 15.12.2020
- Обследование тепловых сетей и железобетонных сооружений
- Подготовка отчетной документации и рекомендаций
Также предлагаем комплекс услуг по инженерно-техническому сопровождение объектов теплоснабжения при подготовке итогового комплекта исполнительной документации в соответствии с требованиями ФНП, ТР ТС 032/2013 и требований теплоснабжающих организаций:
- ООО «ТЕПЛОЭНЕРГО»
- ГУП «ТЭК СПб»
- АО «Теплосеть Санкт-Петербурга»
Прохождение экспертизы промышленной безопасности и декларирование объектов по ТР ТС 032/2013

ОБ УСЛУГЕ
Контроль сварных соединений в Санкт-Петербурге

Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль (УЗК) — это один из методов неразрушающего контроля, который используется для оценки состояния материалов, выявления дефектов и измерения толщины стенок различных конструкций, включая трубопроводы, сосуды высокого давления, металлические конструкции и другие объекты. Этот метод основан на использовании ультразвуковых волн, которые проходят через материал и отражаются от его границ или дефектов.
Основные принципы ультразвукового контроля
- Генерация ультразвуковых волн: Специальный датчик (преобразователь) генерирует ультразвуковые волны, которые направляются в материал.
- Распространение волн: Волны проходят через материал и отражаются от его границ или дефектов.
- Регистрация отраженных сигналов: Датчик улавливает отраженные волны, и на основе времени их возврата и амплитуды определяется наличие дефектов, их размеры и местоположение.
Области применения ультразвукового контроля
Промышленность:
- Контроль сварных швов трубопроводов, сосудов высокого давления, резервуаров
- Измерение толщины стенок труб и оборудования
- Выявление коррозии, трещин, расслоений и других дефектов
Строительство:
- Контроль качества бетонных и металлических конструкций
- Обследование мостов, зданий, опор
Энергетика:
- Контроль состояния турбин, котлов, теплообменников
Преимущества ультразвукового контроля
- Высокая точность измерений
- Возможность выявления внутренних дефектов, невидимых при визуальном осмотре
- Безопасность для материала (неразрушающий метод)
- Возможность контроля объектов сложной формы
- Мобильность оборудования

Визуально-измерительный контроль
Визуальный и измерительный контроль (ВИК) — это один из самых простых, но важных методов неразрушающего контроля, который используется для оценки качества сварных соединений. Он позволяет выявить внешние дефекты, такие как трещины, поры, подрезы, наплывы и другие несоответствия. ВИК часто является первым этапом контроля перед применением более сложных методов (например, ультразвукового или радиографического контроля).
Цели визуального и измерительного контроля
- Оценка внешнего состояния сварного шва
- Выявление видимых дефектов
- Проверка геометрических параметров сварного соединения (ширина, высота, форма шва)
- Подтверждение соответствия сварного соединения требованиям технической документации
Области применения визуального и измерительного контроля
- Промышленность: проверка сварных соединений в узлах и агрегатах
- Строительство: контроль сварных швов металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров
- Энергетика: обследование сварных швов котлов, турбин, теплообменников
Преимущества визуального и измерительного контроля
- Простота и доступность
- Быстрота выполнения
- Низкая стоимость
- Возможность выявления внешних дефектов, которые могут быть пропущены сварщиком
Недостатки визуального и измерительного контроля
- Ограниченность: метод позволяет выявить только внешние дефекты

Обследование тепловых сетей и сооружений
Обследование тепловых сетей и сооружений — это важный процесс, направленный на оценку их технического состояния, выявление дефектов и определение необходимости ремонта или модернизации. Это помогает обеспечить надежную и эффективную работу систем теплоснабжения.
Цели обследования
- Оценка технического состояния тепловых сетей и сооружений
- Выявление утечек тепла, коррозии, повреждений изоляции и других дефектов
- Определение эффективности работы системы теплоснабжения
- Подготовка рекомендаций для ремонта, модернизации или замены оборудования
- Обеспечение безопасности и надежности эксплуатации
Методы и технологии
- Ультразвуковая диагностика трубопроводов: используется для оценки остаточной толщины стенок труб, выявления коррозии и дефектов в сварных соединениях
- Ультразвуковая диагностика бетонных сооружений: определения прочности бетона, его однородности и класса (ГОСТ 17624), Обнаружение пустот, трещин и других дефектов
- Видеоинспекция: применяется для обследования труб и сооружений
- Георадарное сканирование: помогает обследовать подземные участки тепловых сетей
Результаты обследования
- Отчет о техническом состоянии тепловых сетей и сооружений
- Карта дефектов с указанием мест повреждений
- Рекомендации по ремонту, модернизации или замене оборудования
- Расчет затрат предлагаемых решений
Оставьте заявку
Наш менеджер свяжется с вами и уточнит детали вашей задачи
ДЕТАЛИ ПРОЦЕССА
Документы после контроля сварных соединений
После завершения проверки сварных швов составляется акт, в котором отражается объем выполненных работ.
После обработки информации в лаборатории разрабатывается протокол контроля качества сварных соединений, где указываются методы контроля, определяется расположение стыка, толщина свариваемых элементов, описываются выявленные дефекты и делается вывод о качестве сварки.
Заказать услугу контроля качества сварного шва по доступной цене можно в любое время. Мы готовы предоставить необходимые документы для использования в процессе контроля сварных швов. Мы оперативно ответим на ваши вопросы и, при необходимости, направим нашего опытного специалиста для неразрушающего контроля качества сварных соединений.

Оставьте заявку
Наш менеджер свяжется с вами и уточнит детали вашей задачи